临朐县鼎一护栏厂

　　在水泥仿竹护栏砼结构浇注、构件制作、起模、运输、堆放、拼装与吊装的过程之中,因不同原因而产生了裂缝。裂缝的出现部位与走向、裂缝宽度、长度和深度都因产生的原因而异,常见的有;

　　1、塑性砼下沉,被顶部的钢筋所阻,形成沿钢筋向的裂缝（通长或断裂）。

　　2、乱踩已经绑扎的钢筋,使得承担负弯矩的受力钢筋保护层有所加厚,构件的高度较小,构成了沿构件支承边缘的垂直受力筋的裂缝。

　　3、振捣不密实,出现蜂窝,形成不同荷载裂缝的起点。

　　4、砼浇注过快,容易在浇注1～2h后,在护栏面板与护栏梁之间或梁与墩台交接处发生纵向裂缝。

　　5、砼搅拌、运输时间过长,使得水分蒸发了太多,引起砼塌落度过低,使得在砼体积上出现不规则的网状裂缝。

　　6、初期维护砼时,干燥速度过快,使砼与空气接触的表面上出现不规则裂缝。

　　7、用泵送砼施工时,为了保持流动性,增加水和水泥用量,或是因其它的原因增加了水灰比,导致砼凝结硬化时收缩量增加,使得在砼体积上出现不规则的裂缝。

　　8、施工缝如果处理不好,就可能留下可见的缝隙和夹层,形成水泥仿竹护栏结构中的缺陷和薄弱面,对护栏结构的受力、整体性和防渗均不利。处理不当的施工缝可能有水平的、竖向的、倾斜的和曲折的形状,这种施工缝也包括因施工间歇时间多过砼初凝时间所形成的裂缝。

　　9、砼早期受冻,使水泥护栏构件表面出现裂纹、局部剥落、脱模之后出现了空鼓现象。

　　10、模板刚度不够,在浇注砼时,由于侧向压力的挤压使得模板变形,产生与模板变形一样的裂缝。

　　11、砼尚未建立较强刚度时过早拆模,使得水泥仿竹护栏构件在砼自身重力作用下产生不同相应的荷载裂缝。