临朐县鼎一护栏厂

　　在水泥仿竹护栏生产工艺中，滑模摊铺作业之时，新拌出的混凝土经过进料斗里的振捣棒振动之后进入到模具，随滑动模板挤压成型。

　　进料斗内振捣棒的位置和数量与摊铺制品的尺寸有关，路缘石截面尺寸较小，一般只采用一根振捣棒。路面和排水沟的界面横向尺寸较大，滑模摊铺机内振捣棒排成一排。护栏的截面纵向尺寸较高，国外滑模摊铺机一般在进料斗内布置一根，在下料方向布置一根。

　　振捣棒的捣入深度不宜大于50mm，且不得直接触以及支承杆、钢筋或模板，振捣后混凝土应充满整个模具，新旧混凝土良好结合，表面光滑平整，线型规则，结构底部不能出现大空洞。

　　滑模摊铺机使用的振捣棒为液压高频振捣棒，一般振幅为0.3mm~0.5mm，施工中振动频率一般在100Hz~200Hz之间调整。

　　滑模摊铺机的振捣棒安装在进料斗内，下料斗内混凝土振动液化的快慢，决定了滑模施工效率的高低，而振动液化的效果将直接影响水泥仿竹护栏滑模施工质量。

　　料斗内混凝土过振时，混凝土表面会出现流浆，砂石料离析，混凝土振捣不充分比过振危害更大，会造成模具内底部产生空洞，护栏蜂窝麻面、溜肩和线型不规则。

　　因此，合理的搅拌和振捣是保障护栏滑模用混凝土良好的密实度、表面光滑和线型规则的重要保障。

　　普通搅拌时，由于搅拌不充分，混凝土内部存在水泥浆团，水泥比表面积减小，水泥水化反应不充分;而振动搅拌使水泥浆团散开，水泥进行充分的水化反应;振动使水泥颗粒的活性加强，骨料表面更加洁净，混凝土各组分之间界面强度增大，提高了混凝土的强度。

　　搅拌时间也会影响到混凝土的工作性能，若搅拌时间不充分，则会造成混凝土内部粘聚力较差，而且含气量较低，从而影响到混凝土的耐久性。

　　水泥仿竹护栏混凝土里一些含气量可以提高其抗冻性，同样，机械振捣后的混凝土比人工振捣的混凝土更密实，经过充分振捣的混凝土，使其内部滞留的空气排出，混凝土骨料会更紧密地结合在一起，表面无蜂窝麻面，混凝土具有更高的强度和耐久性。