临朐县鼎一护栏厂

　　水泥仿木铺板，顾名思义，是一种水泥仿木产品，它的制造步骤分为以下五个步骤：

　　其一，水泥仿木板的配料和制造方法如下：准备1000克材料、300克石头和大米混合颗粒、100克500波特兰水泥、200克建筑砂、108胶水和水制成混凝土形状。将上述材料混合均匀后，用厚度为5-10mm的锡刀在模具上擦拭，然后铺设玻璃纤维网或铁网，眼距为0.5cm，然后倒入与上述材料相同的配料，只要将普通硅酸盐水泥替换为浅黄色硅酸盐水泥即可。也就是说，200g浅黄色水泥和200g以下的建筑砂也可以是普通硅酸盐水泥。

　　其二，用雕刻泥雕刻出几个不同木纹成果的仿木铺板原型，然后按照制作工艺品的方法制作一个与木纹板原型尺寸相同的硅橡胶模具，模具长1m，宽30cm。将此模具粘贴在直径为30cm的圆桶上，并用此滚压模具压制木纹。由于该仿木板材采用硅胶作为软模，FRP作为外模材料，对于非通用产品可以一次成型，大大简化了原有的成型工艺，使产品的木纹图案和生产能力可以灵活变化，而且一般不会因生产非通用产品而增加造价。通用产品用弹性磨具的成型工艺也比原磨具简单，而且所生产的产品具有很强的木材纹理。仿木铺板对产品的表层采用不同的材料配比。与现有产品的主要差异相比，增加了表层材料的色差，显明改进了产品表层的外观感觉，大大增进了产品的外观木纹理成果。利用该仿木板材制造方法，可以根据不同的设计要求和用途，制造出各种木纹和规格的水泥仿木板制品。

　　其三，模塑材料的颜色可以填充在模具的第三层中，然后模塑材料的颜色可以混合在模具的表面上。

　　第四，将宽30厘米、宽15厘米的橡胶圆形木纹模具压制碾压，将不同深度的木纹压制在水泥面材上。30度固化24小时后脱模，木纹刷丙烯酸外墙漆木纹颜色。有木结环的地方应配备深色浆糊，以完成对木材的模拟描述。

　　第五，仿木铺板固化后，使用大理石锯或专用金刚石锯进行裁切。